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  电子线路板应用超声波清洗机的清洗原理

 
电子线路板清洗剖析
1.清洗原理:
对助焊剂残留物清洗,主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐,在清洗剂都有一定的溶解度,通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。在溶解过程中,提高清洗剂温度或辅以威固特洗净设备超声波以及刷洗,都会加快清洗速度和提高清洗效果。比较安全的方法还是要使用超声波清洗。
 
2.清洗剂的组成:
除了水基清洗剂外,清洗剂几乎无一例外地都是由易挥发的溶剂混合而成。氟里昂是最为有效的清洗剂原料 它具有干燥快、清洗速度快、清洗彻底等优点。但是基于环保的考虑,现在已逐渐被禁止使用。环保型的清洗剂大多是由小分子的醇类、烃类、酮类、醚类、酯类溶剂构成,比如乙醇、异丙醇、溶剂油、丙酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、松节油等构成。不同厂家生产的清洗剂虽有差别,也都无非是这些溶剂及缓蚀剂、防锈剂、渗透剂混合而成。
 
3.清洗剂的一些特性:
与助焊剂类似,清洗剂也具有下列特性:
1、易燃品,应远离明火并避免高温。
2、容易挥发,应密闭保存。
3、蒸汽对人体毒害不大,但大量吞服有害。
4、可以用二氧化碳或干粉灭火器灭火。
5、接触皮肤并无太大伤   害,只是长时间接触会脱脂而引起皮肤粗糙。
6、进入眼睛中立即用水冲净即可,涂眼药膏;严重时应立即就医。
 
4.清洗剂使用知识
残留物分类,印制电路板焊接后的残留物大致可分为三类:
1、颗粒性污染物——灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷,如果设备的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上,便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的;
2、非极性污染物——松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油,还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。
3、极性沾污物——卤化物、酸和盐。
4、为什么要清洗?即残留物有什么危害?
颗粒性污染物——电短路
极性沾污物——介质击穿
漏电 元件/电路腐蚀
非极性沾污物——影响外观白色粉点粘附灰尘电接触不良

 
2015-11-30 17:02:35

 
 
 

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